Finden Sie schnell co2 laser metall gravieren für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

3D Laserschneiden

3D Laserschneiden

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.
Gravurlaser mit Türe CO2 oder Faser oder UV

Gravurlaser mit Türe CO2 oder Faser oder UV

Das Galvo-Lasersystem mit Schutzhaube von Allplast Laser bietet eine ideale Kombination aus hoher Präzision und umfassendem Schutz für Ihre Lasergravuranwendungen. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur die Sicherheit des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Laserstrahlung und Partikeln in die Umgebung. Hauptmerkmale: Integrierte Schutzhaube: Die robuste Haube schützt den Bediener vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzises Galvo-System: Ermöglicht schnelle und genaue Gravuren auf verschiedenen Materialien. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Steuerung und einfache Handhabung für effiziente Arbeitsabläufe. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für unterschiedliche Arbeitsumgebungen. Anwendungen: Dieses Galvo-Lasersystem eignet sich hervorragend für: Lasergravur: Detailreiche Gravuren auf Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien. Laserbeschriftung: Dauerhafte Markierungen für industrielle Anwendungen. Feinschneiden: Präzises Schneiden von dünnen Materialien. Technische Spezifikationen: Laserleistung: Anpassbar je nach Anforderung. Arbeitsbereich: Optimiert für verschiedene Materialgrößen. Kühlung: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierung: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards. Vorteile: Erhöhte Sicherheit: Die Schutzhaube bietet maximalen Schutz für den Bediener. Verbesserte Arbeitsumgebung: Reduzierung von Lärm und Partikeln dank geschlossener Bauweise. Hohe Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten durch leistungsstarkes Galvo-System.
Hochwertige Oberflächenbehandlung – GoTech CNC GmbH | Perfekte Veredelung für Metall- und Kunststoffteile

Hochwertige Oberflächenbehandlung – GoTech CNC GmbH | Perfekte Veredelung für Metall- und Kunststoffteile

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.
MMF* (Bundbuchse | Stahl + Bronze)

MMF* (Bundbuchse | Stahl + Bronze)

Massive Gleitlagerbuchse mit Bund -wartungspflichtig- als Verbund aus Stahl und Bronze mit eingebetteten Festschmierstopfen, gem. DIN 1850 / ISO 4379
MGTS* (Eisen-Nickel + Sintergraphit | Gleitplatte)

MGTS* (Eisen-Nickel + Sintergraphit | Gleitplatte)

massive, wartungsfreie Gleitplatte aus pulvermetallurgischer Graphit-Eisen-Nickel Metallmatrix für Temperaturen bis +600°C!
MML* (Zylinderbuchse | Stahl + Bronze + Graphit-Pockets)

MML* (Zylinderbuchse | Stahl + Bronze + Graphit-Pockets)

massive Gleitlagerbuchse -wartungsfrei- als Verbund aus Stahl und Bronze mit eingebetteten Festschmierstopfen, gem. DIN 1850 / ISO 4379